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负载的机械特性与基准电压，基准频率的设定
合理地使用变频器，必须了解所驱动负载的机械特性。根据不同的使用目的，负载基本上可分为恒转矩负载、恒功率负载以及平方转矩负载等三类。恒转矩负载其所需转矩基本不受速度变化的影响（T=定值），对于该类负载，变频器的整个工作区好运行在基频以下，这时变频器的输出特性正好能满足负载的要求。恒功率负载在转速越高时，所需转矩越小（T×N=定值），对于恒功率负载来说，电机的工作频率若运行在基频以上，其所要求的机械特性将与变频器的输出特性相吻合。至于平方转矩负载，它所要求的转矩与转速的平方成正比（T/N2=定值），电机应运行在基频以下较为合理。需要注意的是：平方转矩负载的工作频率绝不能超过工频（除非变频器容量大一个等级）。否则变频器与电机将严重过载。
虽然正常燃烧期间窑炉压力得到很好的控制.但在换向期间由于天然气流量突然降到零.系统平衡突然被打破.控制系统不能马上弥补天然气流量的损失.造成压力大幅波动，引起窑炉温度、玻璃液位也产生较大波动.影响产品质量的稳定。虽然不能消除这种压力波动.但可以采取一些措施.如适当增加换向期间助燃空气流量部分弥补天然气流量的消失.烟道上增加补气阀适时适量打开相对减小烟道的抽力和换向期间关小调压阀开度等措施.尽可能缩小压力波动范围。达到几乎不影响液位的程度。4液位控制衡液位控制系统一般由液位计、控制器、变频柜和加料机组成。目前较为的是使用激光液位计。安装于液面较为稳定的丁作池.其测量精度为±O.01mln。加料机采用的是螺旋式加料机.每台加料机对应一台变频器，正常情况液位控制在±0.15mm。工作过程如下：液位计的测量信号传送到控制器.经控制器运算后的输出信号送到变频器.控制加料机螺旋杆的转速调节加料量的多少.玻璃原料在熔化池内经过充分的熔化、反应等复杂的过程才能通过流液洞进入工作池.整个过程需要时间长.玻璃液通过后续控制装置稳定出料量.故而玻璃液位控制系统具有大惯性、大滞后和无自平衡能力的特点。因此，平时维护好关键没备如液位计、加料机，并根据生产计划的变更调整控制器的参数.才能保持液位稳定。如图7所示。
对于控制器，可以是高、低速两位式的控制方式，大多数使用PID控制器。如果要用较少的变频器驱动多台加料机.需要在变频器后手动调整加料机的加料比例。针对加料机使用台数多少问题.原则上根据加料机大小、加料位置宽窄等综合考虑.尽量使用多台加料机.这样在维修加料机时对液位控制的影响较小。
商品编号
6XV1821-2AN50
6XV1821-0AH10
6XV1821-1CN50
产品类型名称
PROFIBUS 塑料光纤，双芯
PROFIBUS 塑料光纤标准电缆
PROFIBUS PCF 光纤标准电缆
应用适宜性
应用于机械负荷较低的内部区域（例如实验室上部结构或机柜内），电缆长度达50m
用于室内的电缆
预装配光纤电缆规格
可集束四个单工插头
可集束四个 BFOC 插头
集束四个单工插头
导线名称
V-2Y 2x1 P 980/1000
I-V4Y(ZN)Y 2P 980/1000
I-V(ZN)Y 2K 200/230
导线长度
50 m
50 m
光学数据
单位长度阻尼量
● 650 nm 时 *大值
10 dB/km
160 dB/km
10 dB/km
● 660 nm 时 *大值
230 dB/km
230 dB/km
带宽长度产品
● 650 nm 时
1 GHz·m
1 GHz·m
17 GHz·m
机械参数
纤维数量 每根光纤芯线
1
光纤芯线的数量 每个光纤电缆
2
光纤纤维规格
阶跃式折射率纤维 980/1000 µm
阶跃式折射率纤维 200/230 µm
外径
● 光纤纤维
980 µm
980 µm
200 µm
● 光纤纤维护套
1 000 µm
1 000 µm
230 µm
● 光纤芯线护套
2.2 mm
2.2 mm
对称尺寸 光纤芯线护套外径的
0.1 mm
外径 导线的
7.8 mm
4.7 mm
对称尺寸 导线外径
0.3 mm
材料
● 光纤纤维芯线
聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)
聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)
水晶玻璃
氟化的特殊聚合物
氟化的特殊聚合物
PE
PA
PVC
● 光纤电缆护套
PVC
● 去张力装置
凯芙拉线
凯芙拉线
颜色
● 光纤芯线护套
灰色
橘黄色/黑色
● 电缆护套的
紫色
紫色
弯曲半径
● 一次性弯曲时 许可*小值
25 mm
100 mm
47 mm
● 多次弯曲时 许可*小值
150 mm
70 mm
拉力负荷
● 安装时 瞬时
100 N
800 N
● 运行期间 *大值
10 N
100 N
200 N
单位长度瞬时横向力
30 N/cm
100 N/cm
单位长度的持续横向力
4 N/cm
单位长度重量
7.6 kg/km
65 kg/km
22 kg/km
参数组 SINAMICS V90 参数分为下列各组：
参数组 可用参数 BOP 上显示的参数组 基本参数 p290xx 增益调整参数 p291xx 速度控制参数 p10xx 至 p14xx、p21xx 扭矩控制参数 p15xx 至 p16xx 位置控制参数p25xx 至 p26xx、p292xx I/O 参数 p293xx 状态监控参数所有只读参数
参数列表
可编辑参数
标有一个星号（*）的参数的数值在调试之后可进行修改。若需要更换电机，则需确保首先按需要备份参数。标有两个星号（**）的参数的默认值视电机而定。当连接不同电机时，这些参数可能具有不同的默认值。
