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」仍然要求打湿稿的客人， 大多也是对印刷有认识的， 他们也明白印刷的难处， 知道是颜色油墨叠印的问题，所以会接受轻微的色差。
数码打稿的困难至于数码打稿， 蔡先生指出很多外国的出版商会将分色及印刷两项工作委托给两间不同的公司去做， 他们会先找制版公司做分色，然后看价钱才决定找哪间公司印刷。
很多人认为分色跟印刷当然是要找同一间公司做， 但买家却会从经济及成本的角度看， 会分别找不同的公司做分色及印刷以降低成本。
虽然这做法或可节省成本， 但却会衍生另一问题，就是难以跟色。
那又如何解决此问题呢？
蔡先生说： 「不少印刷厂接了由客人提供数码打稿的印刷订单后，都会先试一、两版， 如果发现色相真的有问题， 那就在晒版作出微调。
当然，如果分色、晒版是由同一间公司做， 那效果会更理想， 但理想归理想， 现实归现实， 现实就是买家都很看重成本问题。
」蔡先生认为现在有F o g r a 及G 7等色彩认证体系， 对于色彩管理已经是很大的帮助，因为印刷厂大都是运行G7，大家要跟色也就有个标准去跟。
以前没有G 7 时， 跟色更加困难。
现在大家运行G 7 ， 即使颜色不是百分比准确， 但少也能跟上七、八成。
亦基于使用不同的油墨及纸张， 效果始终会有差异。
钉装机器越趋快速至于钉装方面， 蔡先生指示这30年来的变化不大，只是钉装机器的速度越来越快了。
香港有不少的印刷厂都因为成本问题而迁至中国内地及东南亚国家如马来西亚、印度尼西亚。
由于近年来中国内地工人的薪金上升， 且难以聘请人手，大多数厂都尽量以自动化机器代替人手进行印后加工。
4.注重牙轴牙片日常保养牙轴包括滚筒要定期保养检查，加注润滑油脂，清理清洁叼牙齿面。
确保牙轴、滚筒轴向无间隙，牙体开闭灵活，无卡阻现象，无死牙，弹簧不失效，叼牙闭合有力。
牙片齿面无积尘积灰无纸毛，牙齿锋利。
当机器使用时间较长还应检查开牙球，凸轮磨损情况，当凸轮和开牙球磨损后，交接时共同走纸时间会略有缩短，这是因为高点闭牙凸轮或滚球磨损后相当于交纸凸轮高点后移，开牙时刻提前，而接纸凸轮相对前移，闭牙时刻推延。
交接时间的减少对传纸精度影响很大，特别是高速运行状态下，更应保证必要同步交接时间。
调整时可以采取减小调牙工装球半径的方法，因为工装球减小相当于工作球加大，以此可弥补凸轮的磨损，达到增加共同交接时间的目的。
当牙片磨损，失去“锋牙利齿”则必须更换牙片，以保证足够的切向咬纸力。
5.印刷材料不合格不上机首先纸张不平整需先行处理，如消除纸张荷叶边措施，可以在输纸机纸堆台上加红外干燥灯，适当去除纸张边口吸潮变形，同时在前规进纸处加机械压纸片，尽量使纸张平整进入规矩系统和递纸牙，对静电严重的可以增加静电消除器，这样纸能在较好受控状态进入印shuadan元，从源头保证传纸精密度。
坚持正确的工艺操作和加强质量管理的措施是保证印刷质量的重要因素。
平版胶印工艺过程中的规范化操作方法是：首先是校准“三平”，所谓“三平”是指：橡皮布平、滚筒平、墨辊、水辊平；其次是调好“二小”，所谓“二小”是指：水量小、压力小；再者是做到“三勤”，所谓“三勤”是指：勤检查印张、勤搅拌墨斗、勤查看版面水分。
一、校准“三平”1.橡皮布平橡皮布平是指橡皮布滚筒表面要平整。
平版胶印利用橡皮布转印，主要是因为橡皮布不仅具有良好的弹性，同时也具有良好的传墨性能。
因此，橡皮布的质量及能否正确使用，直接关系到胶印产品的印刷质量，而橡皮布表面平整是橡皮布得到正确使用的表面特征，具体的说，橡皮布的平整性能就是橡皮布的整体工艺性能。
橡皮布表面平整度，是实现印刷面完全接触，保证网点墨迹均匀转移的必要条件。
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
用阈值法产生数字网点时， 对于每一层的变化都需要按照设计一个阈值矩阵，此外，对于不同的网点形状，也需要设计不同的阈值矩阵。
虽然阈值法可以获得很好的结果， 但是却需要巨大的资源来储存阈值矩阵， 而且阈值矩阵必须随着记录设备的变化而变化， 即使是现代，这样巨大的储存仍然是难以接受的。
模型方法。
此方法是通过对各个阶调级预先设计好模型。
比如一个1 5 % 的网点通常将在单元栅格中心部位的1 5 个小点上曝光， 假定图像的灰度为5 0 ，曝光前需要为每一个形状的网点设计一套带编号的模型集。
输出时， 输出设备读出每一个灰度值， 并根据规定的网点形状从对模型集中抽取需要的网点模型， 控制在相应的位置上进行曝光。
生长模型的方法。
假设一个网目调单元包含1 5 个成像点， 即横纵均划为4 个， 则表示灰度等级的有1 5 + 1 = 1 6 个。
假设图像有9 个灰度等级， 即图像的灰度值范围从0 到8， 由于成像点有1 5 个， 层次等级有9 个，因此两个两个小方块对应一个灰度等级， 像素值0 对曝光值0 , 像素值1 对曝光值1 ， 以后每增加1 个灰度等级就增加2个曝光点，由此得到0 ~ 8 这一灰度范围。
由此可见， 不管灰度等级有多少， 生长模型法只需要一个网点模型，这样使得加网过程更高效。
② 数字加网的基本算法。
加网的算法分为三种， 有理正切加网算法、无理正切加网算法、超细胞加网算法。
有理正切加网算法。
有理正切加网是数字加网的基础， 在彩色印刷中， 调整网屏角度可以避免龟纹， 在手工加网时代， 可以由操作者随意旋转调整网屏，但是在电子加网装置上， 却形成不了个别的角度数。

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
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行业咨询：
上海人民出版社总编助理、政治与理论读物编辑中心总监鲍静告诉记者，打造《半小时漫画党史1921—1949》是因为“只有做到‘有意思’才能引起更多人的兴趣，进而鼓励大家关注、理解和内化其‘意义’，才能真正体现出主题出版以人民为中心”。
这与王为达“既‘顶天立地’又‘铺天盖地’”的观点不谋而合，也代表了很多出版人的想法。
《半小时漫画党史1921—1949》被认为是主题出版类“爆款”。
鲍静认为，这一方面是因为该书在内容和表现手法上作了极大突破，不但将严肃的党史转化为活泼生动的表达，而且与“半小时漫画”品牌深度融合，借助品牌影响力扩大图书辐射面，实现双赢。
“另一方面，我们跳出主题出版的传统受众范围，更加关注下一代。
这本书就是为年轻人量身打造的党史学习教育读物，目前也得到了良好反馈。
”　　以IP为核心 创造鲜活场景　　“2021年主题出版呈现出多元化拓展、大众化阅读、融合化探索、市场化运作等特点。
”中国人民大学新闻学院教授周蔚华分析，其中，融合化探索主要体现在两方面，一是内容形态融合，即利用数字技术开发多种出版形式，丰富读者阅读体验，目前已经出现“纸质书+电子书+有声书+短视频+AI+VR”的多媒体传播形态；二是产业链融合，主要体现在围绕优质“主题IP”打造品牌标识、开发文创产品。
杭州电子科技大学主题出版研究院院长韩建民则关注出版行业面对的挑战。
在他看来，传统主题出版在图书库存、读者留存、售卖方式上面临越来越大的压力，数字化转型是主题出版多元经营、持续盈利、高质量发展的必然要求。
“数字经济将构建多维的知识产品体系，主题出版只能加速数字化，借数字东风深化改革。
”　　山东人民出版社的《为了新中国——革命烈士纪念碑碑文敬读》，将碑文内容做成字帖，让读者在摹写中感受文字背后的温度和力量，并将碑文敬读文章以文字和音频的形式在“学习强国”学习平台上连载，目前总阅读量已超过1.1亿。
胡长青说：“我们正在探索纸书、数字化、走出去三位一体的主题出版融合生产链。
”　　“我们今年围绕建党百年和党的诞生地开展融合出版，推动文创产品研发和文创体系布局。
烧结设备有火焰炉和电阻炉，电阻炉按玻璃的吊挂方式分为垂直吊挂式和水平辊道式。
垂直吊挂烧结炉具有烧结变形小，成品率达95%以上的优点，但设备复杂。
水平辊道式调整不好容易出现变形大，成品率低。
除此之外，利用水平钢化炉生产装饰玻璃，也是可行的，产品的档次提高了，安全性也有保证，是理想的烧结方式。
二、玻璃的丝网印刷工艺容易出现的故障丝印故障的产生，有些是单一方面原因的，但更多的则是各种原因的交叉影响的结果。
这是操作者在判断玻璃丝网印刷的故障原因，采取相应对策时要特别注意的：1.糊版糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。
这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至会无法进行正常印刷。
丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因是错综复杂的。
糊版原因可从以下各方面进行分析：①玻璃的原因：玻璃表面没有处理干净，还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。
因而造成糊版；②车间温度、湿度及油墨性质的原因。
丝网印刷车间要求保持一定的温度20℃左右和相对湿度50％左右，如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，丝网上油墨的粘度变高，从而堵住网孔。
另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。
其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版；③丝网印版的原因。
制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。