普通混凝土的基本组成材料是水泥、砂、石骨料和水，另外还常掺入适量的掺合料和外加剂。中埋式止水带混凝土是’“个宏观匀质、微观非匀质的堆聚结构，混凝土的质量和技术性能，很大程度上取决于原材料的技术性质是否符合要求。因此，为了合理选用材料和保证泥凝土质量，橡胶止水带必须掌握原材料的技术质量要求。首先必须了解混凝土原材料的性质、中埋式止水带作用及质量要求，合理选择原材料，以保证混凝土的质量。
水泥在混凝土中起胶结作用，是重要的织成材料，是影响混凝土强度、耐久性、中埋式止水带经济性及其他性能的重要因素。正确、合理地选择水泥的品种和强度等级，是保证混凝土性能和质量符合设计要求的前提。 
建筑工程中采用熟石灰进行施橡胶止水带主要是为了避免生石灰由于水化时的放热和体积膨胀所带来的破坏。但熟石灰的硬化速度较侵，强度较低。用球磨机将块状生石灰磨细而得到的粉末产品称为磨细生石灰粉。磨纫生石灰水化时放热均匀且无明显的体积膨胀，止水带价格因此磨细生石灰可不经消解，加入适量的水〔一般占石灰质量的loo％一150％)拌匀后即可使用。橡胶止水带这时熟化和硬化成为一个连续的过程，由于磨得很细，止水带价格过火石灰的体积膨胀危害得到了很好的抑制，因此磨纫生石灰使用时不需陈伏。与一般位用方法相比，磨细生石灰制品具有较快的硬化速度和较高的强度。目前，磨细生石灰丁艺不仅大量地应用于建筑材料工业生产，而且也越来越多地直接应用于建筑工程中。
橡胶老化的原因：橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子链发生化学变化，破坏了橡胶原有化学结构，从而导致橡胶性能变坏。导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。物理因素包括热、光、电、应力等；化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等；生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。这些外界因素在橡胶老化过程中，往往不是单独起作用，而是相互影响，加速橡胶老化进程。如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。
不同的制品在不同的使用条件下，各种因素的作用程度不同，其老化情况也不一样。即使同一制品，因使用的季节和地区不同，老化情况也有区别。因此，橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。在这些因素中，常见且重要的化学因素是氧和臭氧；物理因素是热、光和机械应力。一般橡胶制品的老化均是由它们中的一种或几种因素共同作用的结果，常见的热氧老化，其次有臭氧老化、疲劳老化和光氧老化